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Procédé de fabrication de tube de coupe de verre laser pour dioxyde de carbone JN 80W 100W 130W 150W multicœur

Nombre Parcourir:0     auteur:Éditeur du site     publier Temps: 2019-01-03      origine:Propulsé


       La structure de verre existante de dioxyde de carbone de puissance moyenne faibleTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W consiste généralement en un tube à décharge collimaté chargé d'un gaz laser, un manchon refroidi à l'eau, frotté au gaz et fritté à la périphérie du tube à décharge avec une buse d'entrée et de sortie d'eau et entouré Veste de refroidissement. Le frittage étanche aux gaz consiste en une chemise de stockage de gaz sur le manchon de refroidissement par eau et le tube de décharge. Le tube de décharge et le manchon de stockage de gaz sont reliés par le tube d'air de retour. Le tube est de forme droite, et un tube de cathode et un tube d'anode sont disposés aux deux extrémités du tube d'aération, et un miroir à réflexion totale au laser et un miroir de sortie au laser sont fixés aux deux orifices. Dioxyde de carbone tubulaire droit à structure en verreTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 Wfournit une puissance laser de 60 à 70 watts par mètre de longueur de tube à décharge. Plus le tube est long, plus la puissance de sortie est élevée. Cependant, lorsque la longueur du tuyau dépasse 2 mètres, non seulement le degré de collimation du tube à décharge n’est pas facile à assurer (la collimation est l’un des facteurs principaux affectant le motif de points laser), mais le fonctionnement technique du traitement thermique du frittage du verre est également plus difficile et que l’emballage pose de nombreux risques pour la sécurité lors du transport, de l’installation et de la mise en service sur site, etc., ce qui limite son utilisation pratique dans de nombreux domaines d’application importants. Afin de surmonter la difficulté du tube étant trop long et peu pratique, divers manuels de principe de laser présentent un aperçu du laser à gaz de pliage. La caractéristique principale est que, sur la gauche et la droite, les supports avec la structure de fixation sont installés, en fonction de la position prévue. Plusieurs tubes à décharge en quartz sont montés et pliés, et les chemins optiques sont pliés et reliés par les miroirs. Un miroir de sortie laser, appelé fenêtre de sortie laser, est fixé au port avant du premier tube à décharge et un miroir à réflexion totale au laser est fixé à l'extrémité du dernier tube à décharge. Les supports gauche et droit et leurs fixations sont en alliage Invar ou quartz à micro-expansion. Bien que le laser à gaz de la structure en treillis rigide résolve le problème de la longueur excessive du tube, il pose quelques problèmes difficiles à résoudre, par exemple, la structure elle-même est facilement déformée mécaniquement et le mouvement est difficile, ce qui rend le motif de points instable. . Par exemple, comme le matériau du tuyau (quartz), le support et la fixation ont des coefficients de dilatation différents, la puissance de sortie du laser est instable, la qualité du faisceau n’est pas élevée et même les contraintes peuvent faire éclater et casser le tube. Dans le travail réel, il est difficile de l'installer et de l'utiliser avec d'autres équipements sur le site. En fait, ce genre de structure en treillis rigideTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W n'a pas été promu.

Deux (ou plus) ensembles de matrices de décharge droites sont scellés hermétiquement dans un grand manchon de stockage de gaz, et les extrémités des noyaux de décharge droits sont repliées bout à bout à travers le miroir au niveau du col étroit s'étendant à l'extérieur du grand manchon de stockage de gaz. avec le canal de liaison pour produire un dioxyde de carbone à double cœur (multicœur)Tube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W.2 à 20 ensembles de matrices de décharge peuvent être installés dans un dioxyde de carbone multicœurTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W. Il existe 24 ensembles de matrices de décharge préférés qui sont pliés en une forme JT, une forme 4N ou une forme en W par le miroir 14 et le passage de connexion 15. Le miroir de sortie laser 17 peut être constitué d'un matériau infrarouge tel que Ge, Zn Se ou GaAs, le miroir complet 16 et le miroir 14 sont en verre optique, en plaqué or poli au silicium ou au cuivre; le miroir de sortie laser 17, le miroir 14 et le miroir complet 16 sont fixés à une boîte de refroidissement par eau pour le refroidissement par eau. La boîte de cathode 11 et la boîte d'anode 9 peuvent être constituées d'un matériau en feuille métallique tel que le nickel, l'aluminium, le molybdène, le titane ou un alliage d'argent-cuivre; l'anode 10 et la cathode 12 peuvent être d) 1 mm ci) i. 2 mm de tungstène pur. Barre; le fil métallique 13 peut être une bande de nickel pur ou un fil de nickel.

La structure vitreuse du dioxyde de carboneTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W du modèle d’utilité présente les avantages d’une structure simple, d’une conception raisonnable et d’une grande praticabilité. Bien sûr, le processus de production est strict et le contenu technique est élevé, mais il peut être produit par lots. De préférence, une structure à double noyau est recommandée, qui peut produire un tube avec une puissance de sortie de 190 à 230 watts sur une longueur totale de 1,8 m. La puissance laser est stable, le motif de points est bon, la durée de vie est longue et l'installation et le débogage sont pratiques sur le terrain. Il peut non seulement améliorer l'efficacité du processus de production d'origine, mais également résoudre le problème de la découpe de matériaux épais qui ne peut pas être résolu par le processus d'origine. Il peut être largement utilisé dans le découpage du cuir, le découpage acrylique, le découpage à la matrice et autres industries de découpage au laser et de gravure au laser à forte demande, avec une grande praticité et de larges perspectives de marché. Le miroir de sortie laser 17, le miroir 14 et le miroir à réflexion totale 16 sont tous reliés à une boîte de refroidissement par eau pour le refroidissement par eau. La structure du dioxyde de carbone à un tube double cœurTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 West en outre tel qu'un tube de cathode 11 et un tube d'anode 9 sont respectivement disposés aux deux extrémités du tube à décharge 2, et une région d'activation de décharge est formée entre le tube de cathode 11 et le tube d'anode 9. La boîte de cathode 11 et l'anode les boîtes de conserve 9 sont constituées d’un matériau métallique tel que le nickel (Ni), l’aluminium (Al), le molybdène (Mo), le titane (TI) ou un alliage argent-cuivre (Ag Cu). Les boîtiers d'anode 9 et de cathode 11 sont reliés électriquement à l'anode 10 et à la cathode 12, respectivement, qui sont fixés aux parois latérales du goulot du tube à décharge par des conducteurs métalliques 13, et les conducteurs métalliques 13 peuvent être réalisés de ruban de nickel pur (fil). L’anode 10 et la cathode 12 sont en tige de tungstène pur CH mm- (M.2mm), qui peut être frittée en une boule de verre à tige de tungstène par un verre de transition à fritter sur la paroi latérale du tube à décharge 2, ou L'anode 10 et la cathode 12, qui sont les bornes du tube à décharge 2, sont respectivement connectées à des sources d'alimentation en courant continu respectives et les deux tubes à décharge 2 sont respectivement alimentés par une excitation de décharge synchrone. la présente invention La structure du dioxyde de carboneTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W est le même que celui du dioxyde de carbone à double noyauTube de découpe du verre au laser J H 80 W 100 W 130 W 150 W de la présente invention, sauf qu'une pluralité d'ensembles de matrices de décharge sont frittés de manière hermétique dans un grand manchon de stockage de gaz 1, et que chaque tube de décharge 2 traverse à son tour le canal de connexion. 15 et le miroir 14 sont pliés et connectés pour réaliser la connexion en série, et le miroir 14 est scellé au coin de pliage du canal de connexion 15 pour plier le chemin optique. Lorsque l'ensemble de matrice de décharge est trois, chacun des tubes de décharge 2 peut être plié en une forme en N; Lorsque le nombre de composants de noyau est de quatre, chacun des tubes à décharge 2 peut être plié en forme de W; lorsque plus de décharges sont utilisées pour l'assemblage de la filière, par analogie.


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