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Vollglasstruktur doppelkern1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laser-Schneidemaschine-Herstellungsverfahren

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2019-01-04      Herkunft:Powered

           Da der Bereich von1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschinewächst weiter, die Anforderungen an die Ausgangsleistung von1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschinesteigen auch, besonders bei Ausgangsleistungen über 200W. Die 250-500W-Kohlendioxid-Laserröhre ist in China jedoch immer noch ein Rohling. Um die Ausgangsleistung des zu erhöhen1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschineist es notwendig, die Länge der Entladungsröhre zu vergrößern. Wenn jedoch die Länge der Entladungsröhre auf mehr als 2 Meter erhöht wird, ist sie nicht nur äußerst schwierig im tatsächlichen Gebrauch zu verwenden, sondern auch das Ausgangslicht ist instabil. Derzeit wird das technische Problem hauptsächlich durch Falten mehrerer Entladungsröhren gelöst, und die Beschreibung offenbart einen Mehrkern1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschine, die die obigen technischen Probleme löst und eine technische Lösung von zwei oder mehr geraden Entladungsröhrenanordnungen einnimmt. Die Gasdichtung ist in einem großen Gasspeicherrohr installiert. Die zwei Enden der geraden Entladeform sind von Ende zu Ende durch einen Spiegel und einen Verbindungsdurchgang an einem schmalen Hals gefaltet, der sich vom großen Gasspeicherrohr aus erstreckt, um einen Doppelkern oder Mehrfachkern zu bilden1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschine. Da die Entladungsröhren durch die Verbindungskanäle verbunden sind, das heißt, die Verbindungsröhren sind verbunden, der Herstellungsprozess ist schwierig, der Rohrrohling ist nicht einfach herzustellen und die Laserausgangsleistung ist aufgrund der großen Biegung und Biegung instabil die Verbindungskanäle und die Strahlqualität ist gering, selbst der Lichtweg ist gewunden und die Röhre ist gebrochen und verschrottet. Daher ist eine neue technische Lösung erforderlich, um die oben genannten technischen Probleme zu lösen. Eine Ganzglasstruktur mit zwei Kernen1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für LaserschneidmaschineDurch die kompakte Bauweise wird ein angemessenes Design, eine hohe Laserausgangsleistung und eine hohe Strahlqualität bereitgestellt. Die technische Lösung ist: eine Ganzglasstruktur mit zwei Kernen1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschine, umfassend ein Gasspeicherrohr und zwei Sätze von parallel angeordneten Ausstoßdüsenanordnungen, wobei die zwei Sätze von Ausstoßdüsenanordnungen eine erste Ausstoßdüsenanordnung und eine zweite Ausstoßdüsenanordnung sind. Die zwei Sätze von Ausstoßdüsenanordnungen umfassen jeweils eine Entladung Rohr und eine wassergekühlte Hülse, die außerhalb des Entladungsrohres gasdicht gesintert ist, und die wassergekühlte Hülse ist mit einem Wassereinlaß und einem Wasserauslaß und der vorderen Außenwand der beiden Gruppen von wassergekühlten Hülsen versehen Jeder der beiden Sätze von Entladungsröhren ist jeweils mit einer Kathodenröhre und einer Anodenröhre versehen, und eine Entladungsröhre ist zwischen der Kathodenröhre und der Anodenröhre in jeder der zwei Gruppen von Entladungsröhren gebildet, wobei die Rückführröhre verbunden ist zum Gasspeicherrohr. Die Kathodentrommel und die Anodentrommel sind jeweils elektrisch mit einer Kathode und einer Anode verbunden, die an den Seitenwänden beider Enden der Entladungsröhre durch Metallleitungen befestigt sind, und die beiden Sätze von Entladungsdüsenanordnungen sind in der Gasspeicherröhre und der erste angeordnet Entladungsröhrenkern Das vordere Ende der Anordnung ist mit einem Ausgangslinsenhalter versehen, der sich von der Gasspeicherröhre erstreckt, der Ausgangslinsenhalter ist mit einer Ausgangslinse versehen, und das vordere Ende der zweiten Entladungsformanordnung ist mit einem Spiegelhalter versehen von dem Gasspeicherrohr ausgehend, ist eine Reflektorlinse an dem Linsenhalter angeordnet, das hintere Ende des Gasspeicherrohrs ist eine gewölbte Struktur, und zwei Löcher sind in die gewölbte Außenwand des Gasspeicherrohrs geblasen, und die beiden Löcher versiegelt sind und mit einer reflektierenden Falte versehen sind, die die optischen Pfade der zwei Sätze von Entladungswerkzeuganordnungen bricht. Die beiden Rückluftleitungsphasen sind auf dem Wasserkühlungsgehäuse versetzt. Die Innenwände der beiden Sätze Entladungsröhren sind mit einer binären Beschichtung aus Seltenerdmetalldraht beschichtet, und die Leistung und Stabilität der1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschinewerden durch die binäre Beschichtung erhöht. Bei dem Gebrauchsmuster ist das hintere Ende des Gasspeicherrohrs als Bogenstruktur ausgebildet, und zwei Löcher sind in die gebogene Außenwand des Gasspeicherrohrs in Bezug auf die beiden Entladungsröhren eingeblasen, und die Doppelreflexionslöcher sind auf der abgedichtet Zwei Löcher, und die zweifach gefaltete Linse ist versiegelt. Die reflektierende Linse verbindet die optischen Pfade der zwei Entladungsformbaugruppen, um einen Laserresonator zu bilden, der die Stabilität und die Ausgangsleistung der Strahlübertragung verbessert. Zur gleichen Zeit werden die zwei Sätze von Ausstoßdüsenanordnungen in dem Gasspeicherrohr angeordnet, um den Zweck des Drehens des optischen Wegs im Gasspeicherrohr zu erreichen, das Fleckenmuster wird verbessert, und das Verbindungsrohr wird weggelassen und die Ausgangsleistung kann innerhalb von 2 m Gesamtlänge 250 W oder mehr erreichen. Erzielen Sie eine hohe Ausgangsleistung, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden.

           Um die Stabilität und die Ausgangsleistung des Getriebes zu gewährleisten, sind die beiden Sätze von Ausstoßdüsenanordnungen in dem Gasspeicherrohr 5 angeordnet, wobei das vordere Ende der ersten Ausstoßdüsenanordnung mit einem Ausgangslinsenhalter versehen ist, der sich aus dem Gasspeicherrohr heraus erstreckt der Ausgangslinsenhalter ist mit einer Ausgangslinse 1 versehen. Das vordere Ende der zweiten Entladungsformanordnung ist mit einem Spiegelhalter versehen, der sich von der Gasspeicherröhre erstreckt, der Spiegelhalter ist mit einer Reflexionslinse 14 versehen, und das hintere Ende davon ist mit dem Spiegel versehen das Gasspeicherrohr 5 ist als Bogenstruktur ausgebildet, in das Gasspeicherrohr 5 sind zwei Löcher in die gewölbte Außenwand relativ zu den beiden Entladungsröhren 4 eingeblasen, und die Ablenkspiegel 10 sind an beiden Löchern und den optischen Pfaden abgedichtet der zwei Entladungsformanordnungen werden durch die zweifach reflektierenden Spiegel miteinander verbunden, um eine Laserkavität zu bilden. Um die Ausgangsleistung, die Stabilität der Ausgangsleistung und die Lebensdauer weiter zu verbessern, sind die Innenwände der beiden Sätze von Entladungsröhren 4 mit einer binären Beschichtung 7 aus einem Seltenerdmetalldraht beschichtet. Das Gebrauchsmuster hat die obige strukturelle Konstruktion, die vollständig aus dem Glasmaterial gebrannt werden kann, und hat die Vorteile eines einfachen Herstellungsprozesses, niedriger Produktionskosten und einer bequemen industriellen Produktion. Verglichen mit dem bestehenden gefalteten Hochleistungs-Kohlendioxid-Laserröhrchen wird der Zweck erreicht, eine optische Pfadumkehr in dem Gasspeicherrohr zu erreichen, und das Verbindungsrohr wird weggelassen, die Herstellungsschwierigkeiten werden verringert, die Ausgangsleistung und die Stabilität des Lasers sind verbessert und die Ausgabe davon wird verbessert. Die Leistung kann bei einer Gesamtlänge von 2 m mehr als 250 W betragen. Gleichzeitig kann nach dem Aufbringen der binären Beschichtung auf die Innenwand der Entladungsröhre die Ausgangsleistung etwa 300 W erreichen, was viel höher ist als bei der vorhandenen gefalteten Hochleistungs-Kohlendioxid-Laserröhre.

          Die Ganzglasstruktur aus zwei Kernen1280 80w Kohlendioxidglaslaserrohr für Laserschneidmaschineumfasst ein Gasspeicherrohr und zwei Sätze paralleler Entladungsrohranordnungen, wobei die zwei Entladungskernanordnungen eine erste Entladungsformanordnung und eine zweite Entladungsformanordnung sind. Jeder der beiden Sätze von Ausstoßdüsenanordnungen umfasst eine Entladungsröhre und eine wassergekühlte Hülse, die außerhalb der Entladungsröhre gasdicht gesintert ist. Die wassergekühlte Hülse ist mit einem Wassereinlaß und einem Wasserauslaß versehen, und an den vorderen Endaußenwänden der beiden Gruppen von wassergekühlten Hülsen ist ein Rückluftrohr angeordnet, wobei das Luftrückführrohr mit dem Gasspeicherrohr verbunden ist. Die beiden Enden der zwei Sätze von Entladungsrohren sind jeweils mit einer Kathodenröhre und einer Anodenröhre befestigt, und ein Entladungsbereich ist zwischen der Kathodenröhre und der Anodenröhre in jeder der Entladungsröhren gebildet. Der Kathodenzylinder und der Anodenzylinder sind jeweils mit der Kathode und der Anode an den Seitenwänden der beiden Enden der Entladungsröhre durch Metallleitungen fest verbunden, wobei die beiden Sätze von Entladungsdüsenanordnungen in der Gasspeicherröhre angeordnet sind und die erste Entladung das vordere Ende von die Düsenanordnung ist mit einem Ausgangslinsenhalter versehen, der sich von der Gasspeicherröhre erstreckt, der Ausgangslinsenhalter ist mit einer Ausgangslinse versehen, und das vordere Ende der zweiten Entladungsformanordnung ist mit einem Spiegelloch versehen der sich vom Gasspeicherrohr aus erstreckt. Eine Reflektorlinse ist an dem Spiegelhalter angeordnet, das hintere Ende des Gasspeicherrohrs ist eine gewölbte Struktur, und die bogenförmige Außenwand des Gasspeicherrohrs ist mit zwei Löchern an den beiden Entladungsröhren geblasen, und die beiden Löcher sind abgedichtet und eine katadioptrische Linse, die die optischen Pfade der zwei Sätze von Entladungsdüsenanordnungen bricht.


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